Mica Quảng Cáo
Giác hút chân không
Nhựa định hình
Máy đùn nhựa
Composite
Máy ép nhựa
Ly nhựa
Quy trình công nghệ sấy thăng hoa mít
Sơ chế trước khi sấy thăng hoa mít
Mục đích công nghệ: Loại bỏ phần hạt, thu phần thịt mít.
Phương pháp: Dùng phương pháp thủ công tách đôi múi mít rồi bỏ hạt.
Các biến đổi: Không có sự biến đổi về mặt hóa học. hóa sinh và hóa lý
- Biến đổi vật lý: giảm khối lượng
- Biến đổi sinh học: tăng lượng vi sinh vật.
Thiết bị sấy thăng hoa mít
Hệ thống sấy thăng hoa bao gồm:
- Bơm hút chân không 2 cấp
- Buồng inox kín khí
- Điện trở gia nhiệt bên trong buồng hút
- Hệ thống làm lạnh đóng băng (gồm cục nóng, cục lạnh, máy nén khí)
Bản chất – Nguyên lý
Sấy thăng hoa là quá trình tách ẩm từ các sản phẩm bằng phương pháp lạnh đông và tiếp theo là chuyển đá lạnh đông trong sản phẩm thành hơi, qua pha loãng ngắn ngủi khi đun nóng sản phẩm trong chân không.
- Khi sấy thăng hoa, ẩm chuyển dời trong sản phẩm ở dạng hơi không kéo theo nó những chất trích ly và những vi sinh vật
- Tất cả các vật liệu sinh học đem sấy thăng hoa có độ ẩm khác nhau, cho nên chúng có những điểm ba Ơtecti khác nhau, khi đó có thể có sự cân bằng pha rắn, pha lỏng và pha hơi.
- Quá trình thăng hoa xảy ra ở những giá trị áp suất hơi trên bề mặt vật liệu và giá trị nhiệt độ trong các điểm nằm ở dưới điểm ba cân bằng pha của dung môi (nước).
- Điều kiện sấy 27oC bảo đảm quá trình oxy hoá tối thiểu của sản phẩm do hàm lượng oxy không đáng kể trong môi trường khí của phòng sấy. Trong các máy sấy thăng hoa dạng công nghiệp, việc nạp nhiệt tới sản phẩm hoặc bằng độ dẫn nhiệt hoặc nhờ các tia hồng ngoại
Máy bơm chân không sấy thăng hoa mít
Sử dụng phương pháp sấy đối lưu
Nguyên tắc hoạt động
- Quá trình sấy được thực hiện trong ba vùng. Không khí được đưa vào mỗi vùng đều có nhiệt độ thích hợp.
- Không khí được hút vào cửa phía dưới và đốt nóng đến nhiệt độ cần thiết nhờ caloriphe. Vật liệu sấy được cấp vào liên tục ở phễu nạp liệu và được cấp định lượng qua cơ cấu cấp liệu. .
- Ở loại thiết bị này vật liệu từ băng trên di chuyển đến cuối thiết bị bên phải thì đổ xuống băng chuyền dưới chuyển động theo hướng ngược lại, đi đến băng cuối cùng thì vật liệu khô được đổ ra ngăn chứa sản phẩm.
- Không khí nóng đi ngược với chuyển động của băng hoặc đi từ dưới lên xuyên qua băng chuyền và vật liệu sấy. Để quá trình sấy được tốt, cho tác nhân sấy chuyển động với vận tốc lớn khoảng 3m/s, còn băng di chuyển với vận tốc 0.3-0.6 m/ph
So sánh phương pháp chần và phương pháp sấy thăng hoa
Phương pháp chần
Phương pháp sấy thăng hoa
Xem thêm: Lợi ích của kỹ thuật đúc chân không
