Mica Quảng Cáo
Giác hút chân không
Nhựa định hình
Máy đùn nhựa
Composite
Máy ép nhựa
Ly nhựa
Tổng quan về nguyên liệu
Nguyên liệu chính cho quá trình sản xuất sữa bột là sữa đặc được cô đặc từ sữa tươi. Sữa tươi mới vắt có nhiều thành phần dinh dưỡng có giá trị cao và cân đối như đạm, chất béo gluxit, các chất khoáng và các nguyên tố vi lượng đáp ứng được nhu cầu dinh dưỡng của con người. Ngoài nguyên liệu chính sữa tươi còn có khác nguyên phụ liệu các như: đường, vitamin, các chất ổn định…
Thành phần các chất có trong sữa (% theo khối lượng):
- Nước: 80-90oC
- Chất béo: 3.5-3.7%
- Protein: 3.0-3.3%
- Đường Lactose: 3.5-5.5%
- Khoáng chất: 0.5-0.7%
Các phương pháp sấy được ứng dụng sản xuất sữa bột
Quá trình sấy được thực hiển để làm mất nước của sữa và tiêu chuẩn hóa bằng cách đun nóng ở 93-100oC trong thời gian là 25 phút. Sữa thường được cô đặc ở nhiệt độ thấp bằng quá trình bốc hơi chân không để tránh biến tính của sữa do nhiệt độ cao. Do đó, sấy vừa đóng vai trò chế biến vừa đóng vai trò bảo quản trong công nghệ sản xuất sữa bột.
Sấy thăng hoa sữa bột bằng công nghệ chân không
Sấy chân không được sử dụng trong sản xuất sữa bột chất lượng cao, trong phương pháp này nước trong sữa được bốc hơi ở điều kiện chân không nhiệt độ sấy thấp. Nhờ đó, các protein trong sữa không bị biến tính cũng như kéo theo các phản ứng bất lợi khác. Tuy nhiên, phương pháp này có kết cấu thiết bị phức tạp, hao tốn nhiều năng lượng nên không được ứng dụng rộng rãi trong thực tế.
Hệ thống sấy chân không bao bồm
- Máy bơm chân không
- Bình thăng hoa
- Bình ngưng đóng băng
- Máy lạnh
- Các thiết bị khác: Bình tách lỏng, giàn ngưng, bình chứa tác nhân lạnh và máy nén
Sấy phun sữa bột
Phương pháp này nguyên liệu được phân tán vào trong thiết bị sấy dưới dạng các hạt sương và được làm khô bằng dòng khí có nhiệt độ cao. Ưu điểm của phương pháp này là thời gian sấy ngắn, sản phẩm thu được ở dạng mong muốn nên không cần phải xử lý thêm. Tuy nhiên, kích thước của thiết bị sấy khá lớn và tiêu tốn nhiều năng lượng.
Tìm hiểu về công nghệ kỹ thuật sấy phun ứng dụng trong sản xuất sữa bột
Những biến đổi của sữa trong quy trình sấy phun
Khi được phân tán vào trong thiết bị dưới dạng giọt, dưới tác dụng của dòng khí có nhiệt độ cao, các giọt sữa sẽ giảm đường kính. Trong điều kiện sấy lý tưởng, khối lượng của giọt sữa sẽ bị giảm khoảng 50%, thể tích 40% còn đường kính giảm 70% so với giọt lỏng ban đầu từ voi phun.
Ngoài những biến đổi trên thì trong quá trình sấy sữa còn có một số biến đổi bất lợi khác như sau:
- Protein bị biến tính gây ra mùi khó chịu, giảm độ hòa tan của sữa làm giảm cảm quan và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm
- Trong điều kiện sấy ở nhiệt độ cao, có thể xảy ra phản ứng caramel hóa … tạo mùi và màu không tốt
- Sự oxy hóa của các lipite có trong sữa (do sự có mặt của enzim lizase có trong sữa trong trường hợp xử lý không triệt để). Do đó, phải thường xuyên chú ý nâng cao nhiệt độ khi thanh trùng so với nguyên liệu để làm sữa bột không béo để đảm bảo vô hoạt hoàn toàn enzim lizase.
