Trong rất nhiều nhà máy sản xuất ống nhựa PVC đều cần sử dụng máy ép đùn ống nhựa để sản xuất ống nhựa, hình thành ống nhựa chất lượng cao. Trong đó, bơm chân không sẽ được lắp đặt kết nối với máy ép đùn ống nhựa để hỗ trợ quy trình ép đùn nhựa đảm bảo tạo sản phẩm chất lượng cao.
Quy trình, nguyên lý hoạt động của máy ép đùn nhựa PVC kết hợp bơm chân không
Máy ép đùn nhựa PVC là thiết bị chính và quan trọng trong sản xuất ống nhựa PVC, máy đùn hiện nay có hai dạng chính: máy đùn hai trục vít và máy đùng 1 trục vít. Máy đùn có nhiêm vụ làm cho hỗn hợp nhựa PVC nóng chảy tốt nhất để định hình thành các sản phẩm ngay sau khi đã được trộn từ máy trộn. Với các máy đùn chất lượng đều được sử dụng phổ biến bởi hiệu quả ép nhựa và định hình sản phẩm ống nhựa với chất lượng tốt nhất.
Nguyên lý hoạt động máy đùn ống nhựa PVC
Sau khi vật liệu nhựa được đưa đến nơi cấp nguyên liệu và đưa vào máy đùn, vật liệu nhựa sẽ được làm nóng chảy tại nhiệt độ 200 độ C. Bộ phận trục vít có tác dụng làm nóng, nước và dầu sẽ có tác dụng làm mát, ổn định nhiệt cần thiết khi chế tạo.
Sau khi nhựa đi đến cuối trục vít sẽ có bơm chân không bứt đầu hoạt động để khử hết bọt khí, để đảm bảo ống nhựa không bị rỗ, không có các lỗ khí khiến ông nhựa nhanh bị gãy. Tiếp đó, nhựa được lọc để loại bỏ tạp chất cũng như ngăn cản các chuyển động xoáy của nhựa.
Sau đó, vật liệu nhựa đang ở dạng lỏng sẽ được đưa đến khu vực máy định hình ống nhựa: bắt đầu tạo thành đầu ống nhựa, đến thân và cho đến hoàn thành sản phẩm ống nhựa. Sau đó, ống nhựa sẽ được làm nguội và tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Tư vấn chọn bơm hút chân không thích hợp cho máy ép đùn nhựa
Để đáp ứng được yêu cầu hút chân không đạt công suất cho dây chuyền máy ép đùn nhựa, người mua cần chú ý đến những thông số kỹ thuật của bơm chân không:
– Áp suất chân không của bơm chân không
– Công suất của bơm
– Lưu lượng hút của bơm chân không
– Môi trường làm việc.
Good Motor tư vấn khách hàng sử dụng bơm chân không vòng dầu 1 cấp để thay thế thay vì sử dụng bơm chân không vòng nước như trước, nâng cao chất lượng sản phẩm. Độ ồn và lượng nước sử dụng giảm đáng kể, lượng điện tiêu thụ giảm, bề mặt sản phẩm mịn, chất lượng bên trong được nâng cao, không bị giòn dễ gãy.